人工頂管和機械頂管對比

　　在有些工程中，頂管施工技術不斷以來比擬受歡迎，進行這一技術有人工頂管和機械頂管兩種方式，兩種辦法各有優缺點。

　　首先從名字上我們可以理解到，這兩種辦法的個不同之處就是施工方式的差別。一個是人工進行的，一個是機械進行的。

　　人工頂管施工愈加注重工人在整個施工進程中的作用，機械頂管則著重依賴機械等的協助，所以人工頂管的勞動強度相對較大，工人進行施工的時分也存在較大的平安風險。另外，運用這種辦法還容易構成空中下沉，工作效率也比擬低，還需求片面降水。但是，這種辦法具有挖土維護和糾偏功用，這是它大的優點。

　　機械頂管施工的施工效率相對較高，勞動強度也不大，安全性也更高，但是它的造價比擬高，這是局部工程不選擇它的主要緣由。

　　頂管法是借助頂推設備將工具管或掘進機從任務坑(始發井)內穿過土層不斷推到接納坑(抵達井)內，依托裝置在管道頭部的鉆掘系統不時地切削土屑，由出土系統將切削的土屑排出，邊頂進，邊切削，邊保送，將管道逐段向前鋪設，與此同時，把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩坑之間的一種非開挖施工技術。

　　人工頂管施工前應仔細熟習圖紙,然后停止頂管軸線的定位,任務坑的 放樣及停止高程測量。

　　依據己施放軸線及立體位臵，預埋導軌。導軌用100×48×5毫米工字鋼外露1.0厘米，兩軌間距為0.57米。

　　軌道裝置終了后即停止頂管設備、液壓千斤頂的裝置調試,同時在沉井上架設龍門架起重設備、液壓油箱及動力設備的裝置。待砼底板強度到達設計要求的強度后開端進行管道頂進。

　　一、管道頂進采用人挖機頂的辦法進行，安放一節頂管時應仔細復核管道軸線、高程，準確無誤前方可開端停止管道頂進?？刂泣c應設在不易擾動，視野清楚，方便核對的地方，并加以維護。

　　施工測量：工程開工前先進行現況管線調查，復核管線的位臵與高程。頂管測量人員均持證上崗?，F場運用的水準點閉合前方能運用。

　　二、后背裝置

　?、藕蟊迟N緊墻壁用鋼筋混凝土澆注,尺寸為2m×2m×400mm，然后加2m×2m×50mm鋼板貼緊墻壁，后背立體要求垂直于管道中心線。

　?、祈斄υO備為300t油壓千斤頂，行程L=700mm。依據頂力計算，裝置2臺千斤頂，與管道中心線對稱布臵。頂管施工時，頂力不超過5000KN。

　　三、導軌裝置導軌高程用頂管坑內的水準點測設，鋼制導軌底部和兩側用槽鋼焊接固定 。

　　四、管前挖土與頂進施工頂管偏向高程控制在+1cm、-2cm，立體中心線控制在3cm左右。

　　1、管前挖土長度：本工程中規則管前挖土長度以30cm為宜，不能超過50cm。

　　2、關于管四周的超挖：本工程管頂以上允許超挖3cm， 堅持管壁與土基面的吻合。

　　3、首節管下到導軌上應測量其高程、中心能否符合要求，確認合格前方可頂進。首節管入土后，每頂進100cm要激光尺測量中心高程一次，及時、細致操作，防止出現偏向。

　　4、任務坑內設的兩個進行校核的水準點、中心點，施工時應對其妥善維護，避免碰撞。

　　5、頂進時晝夜三班不間斷施工，避免因中途停臵而招致摩擦力添加，形成頂進困難。

　　6、當遇下列狀況時，應中止頂進，迅速采取措施處置：管后方發作塌方或遇障礙物時;后背傾斜或嚴重變形;頂鐵發作歪曲變形景象;錯位偏向太大，且校正有效;頂力較估計增大，超過管口答應接受的才能。

• 上一篇：水泥管的強度受到什么的影響
• 下一篇：水泥管的養護方法